Sakonaren argi-eraginkortasunaUV LEDbatez ere kanpoko eraginkortasun kuantikoaren arabera zehazten da, barneko eraginkortasun kuantikoaren eta argiaren erauzketa eraginkortasunaren eraginpean dagoena. UV LED sakonaren barne-eraginkortasun kuantikoaren etengabeko hobekuntzarekin (>% 80), UV LED sakonaren argia erauzteko eraginkortasuna funtsezko faktore bihurtu da UV LED sakonaren argi-eraginkortasuna eta argi-erauzketa-eraginkortasuna mugatzen dituena. UV LED sakona ontziratzeko teknologiak asko eragiten du. UV LED ontziratze sakoneko teknologia egungo LED zurien ontziratze teknologiaren desberdina da. LED zuria material organikoekin (erretxin epoxi, silize gel, etab.) biltzen da batez ere, baina UV argiaren uhin sakonaren luzera eta energia handikoa dela eta, material organikoak UV degradazioa jasango dute denbora luzez UV erradiazio sakonean, eta horrek larriki eragiten du. UV LED sakonaren argi-eraginkortasuna eta fidagarritasuna. Hori dela eta, UV LED ontzi sakona bereziki garrantzitsua da materialak aukeratzeko.

LED ontziratzeko materialen artean argia igortzen duten materialak, beroa xahutzeko substratu-materialak eta soldadura-lotura-materialak daude. Argi igortzen duen materiala txiparen lumineszentzia erauzteko, argiaren erregulaziorako, babes mekanikorako, etab. erabiltzen da; Beroa xahutzeko substratua txiparen interkonexio elektrikorako, beroa xahutzeko eta euskarri mekanikorako erabiltzen da; Soldadura lotzeko materialak txirbilak solidotzeko, lenteak lotzeko, etab.

1. argia igortzen duen materiala:duLED argiaigorpen-egiturak, oro har, material gardenak hartzen ditu argiaren irteera eta doikuntza lortzeko, txipa eta zirkuitu geruza babesten dituen bitartean. Material organikoen beroarekiko erresistentzia eskasa eta eroankortasun termiko baxua dela eta, UV LED txip sakonak sortutako beroak ontzi organikoen geruzaren tenperatura igoko du, eta material organikoek degradazio termikoa, zahartze termikoa eta karbono itzulezina ere jasango dituzte. tenperatura altuan denbora luzez; Gainera, energia handiko erradiazio ultramorearen azpian, bilgarri organikoko geruzak aldaketa itzulezinak izango ditu, hala nola transmisioa gutxitzea eta mikropitzadurak. UV energia sakonaren etengabeko gehikuntzarekin, arazo hauek larriagoak bihurtzen dira, material organiko tradizionalek UV LED ontzi sakonen beharrak asetzea zailduz. Oro har, material organiko batzuk argi ultramorea jasateko gai direla jakinarazi den arren, beroarekiko erresistentzia eskasa eta material organikoen hermetikotasunik eza dela eta, material organikoak UV sakonetan mugatuta daude oraindik.LED ontziak. Hori dela eta, ikertzaileak etengabe saiatzen ari dira material garden inorganikoak erabiltzen, hala nola, kuartzozko beira eta zafiroa, UV LED sakonak biltzeko.

2. beroa xahutzeko substratu materialak:Gaur egun, LED beroa xahutzeko substratuaren materialen artean erretxina, metala eta zeramika daude batez ere. Bi erretxinak eta metalezko substratuek erretxina organikoko isolamendu geruza dute, eta horrek beroa xahutzeko substratuaren eroankortasun termikoa murriztuko du eta substratuaren beroa xahutzeko errendimenduan eragingo du; Zeramikazko substratuek batez ere tenperatura altuko/baxuko zeramikazko substratuak (HTCC /ltcc), film lodiko zeramikazko substratuak (TPC), kobrez estalitako zeramikazko substratuak (DBC) eta electroplated zeramikazko substratuak (DPC). Zeramikazko substratuek abantaila ugari dituzte, hala nola, erresistentzia mekaniko handia, isolamendu ona, eroankortasun termiko handia, beroarekiko erresistentzia ona, hedapen termiko koefiziente baxua eta abar. Asko erabiltzen dira potentzia-gailuen ontzietan, batez ere potentzia handiko LED ontzietan. UV LED sakonaren argi-eraginkortasun txikia dela eta, sarrerako energia elektriko gehiena bero bihurtzen da. Gehiegizko beroak eragindako txiparen tenperatura altuko kalteak ekiditeko, txipak sortutako beroa denboran zehar ingurura xahutu behar da. Hala ere, UV LED sakona beroa xahutzeko substratuan oinarritzen da batez ere beroa eroateko bide gisa. Hori dela eta, eroankortasun termiko handiko zeramikazko substratua aukera ona da UV LED ontzi sakonetarako beroa xahutzeko substraturako.

3. soldadura lotura materialak:UV LED bidezko soldadura sakoneko materialen artean, txip-kristal solidoen materialak eta substratu-soldatzeko materialak daude, hurrenez hurren, txiparen, beirazko estalkiaren (lentearen) eta zeramikazko substratuaren arteko soldadura gauzatzeko erabiltzen direnak. Flip chip egiteko, Gold Tin eutectic metodoa erabili ohi da txirbilaren solidotze konturatzeko. Txirbil horizontal eta bertikalerako, zilarrezko kola eroalea eta berunik gabeko soldadura-pasta erabil daitezke txirbil-solidifikazioa osatzeko. Zilarrezko kolarekin eta berun gabeko soldadura-pastarekin alderatuta, Gold Tin eutektikoko lotura-indarra handia da, interfazearen kalitatea ona da eta lotura-geruzaren eroankortasun termikoa handia da, eta horrek LED erresistentzia termikoa murrizten du. Beirazko estalkia txiparen solidotzearen ondoren soldatzen da, beraz, soldadura-tenperatura txirbilaren solidotze-geruzaren erresistentzia tenperaturak mugatzen du, batez ere lotura zuzena eta soldadura lotura barne. Lotura zuzenak ez du behar tarteko lotura-materialik. Tenperatura altuko eta presio handiko metodoa beirazko estalkiaren eta zeramikazko substratuaren arteko soldadura zuzenean osatzeko erabiltzen da. Lotura-interfazea laua da eta indar handia du, baina ekipamendu eta prozesuen kontrolerako baldintza handiak ditu; Soldadura-loturak tenperatura baxuko eztainuan oinarritutako soldadura erabiltzen du tarteko geruza gisa. Berokuntza eta presioaren baldintzapean, soldadura-geruzaren eta metal-geruzaren arteko atomoen elkarrekiko zabalkundearen bidez osatzen da lotura. Prozesuaren tenperatura baxua da eta funtzionamendua erraza da. Gaur egun, soldadura lotzea sarritan erabiltzen da beirazko estalkiaren eta zeramikazko substratuaren arteko lotura fidagarria lortzeko. Hala ere, metalezko geruzak kristalezko estalkiaren eta zeramikazko substratuaren gainazalean prestatu behar dira aldi berean metal soldaketaren eskakizunak betetzeko, eta soldadura aukeraketa, soldadura estaldura, soldadura gainezka eta soldadura tenperatura kontuan hartu behar dira lotura prozesuan. .

Azken urteotan, ikertzaileek etxean eta atzerrian ikerketa sakona egin dute UV LED ontziratze-material sakonei buruz, eta horrek UV LED sakonaren eraginkortasun argitsua eta fidagarritasuna hobetu ditu ontzi-materialen teknologiaren ikuspegitik, eta UV sakonen garapena eraginkortasunez sustatu du. LED teknologia.