Zer daled txipa? Beraz, zein dira bere ezaugarriak? LED txiparen fabrikazioa batez ere ohmiko baxuko elektrodo eraginkor eta fidagarriak fabrikatzea da, kontaktu daitezkeen materialen arteko tentsio-jaitsiera txiki samarra asetzea, soldadura hariak egiteko presio-kusxinak ematea eta argia ahalik eta gehien igortzea. Filmaren trantsizio prozesuak, oro har, hutsean lurruntzeko metodoa erabiltzen du. 4pa hutsean, materiala erresistentzia berotzearen edo elektroi izpien bonbardaketa metodoaren bidez urtzen da, eta bZX79C18 metalezko lurrun bihurtzen da eta material erdieroalearen gainazalean metatzen da presio baxuan.

Orokorrean, erabiltzen den p motako kontaktu metalak Aube, auzn eta beste aleazio batzuk biltzen ditu, eta n-alboko kontaktu metalak AuGeNi aleazioa hartzen du maiz. Elektrodoaren kontaktu-geruzak eta agerian dagoen aleazio-geruzak modu eraginkorrean bete ditzakete litografia-prozesuaren baldintzak. Fotolitografia-prozesuaren ondoren, aleazio-prozesuaren bidez ere egiten da, normalean H2 edo N2 babespean egiten dena. Aleazio-denbora eta tenperatura material erdieroaleen ezaugarrien eta aleazio-labearen formaren arabera zehazten dira normalean. Jakina, txip-elektrodoen prozesua, esaterako, urdina eta berdea bezalakoa, konplexuagoa bada, film pasiboaren hazkuntza eta plasma bidezko grabaketa prozesua gehitu behar dira.

LED txiparen fabrikazio-prozesuan, zein prozesuk eragin handia du bere errendimendu fotoelektrikoan?

Oro har, amaitu ondorenLED epitaxial ekoizpena, bere propietate elektriko nagusiak amaitu dira, eta txiparen fabrikazioak ez du bere izaera nuklearra aldatuko, baina estaldura eta aleazio prozesuan baldintza desegokiek parametro elektriko kaltegarri batzuk eragingo dituzte. Esate baterako, aleazio-tenperatura baxuak edo altuak kontaktu ohmiko eskasa eragingo du, eta hori da txiparen fabrikazioan VF tentsio-jaitsiera handiaren arrazoi nagusia. Ebaki ondoren, txirbilaren ertzean korrosio-prozesu batzuk egiten badira, lagungarria izango da txirbilaren alderantzizko ihesa hobetzea. Hau da, diamantezko gurpilaren pala batekin ebaki ondoren, hondakin eta hauts gehiago txiparen ertzean geratuko direlako. Hauek LED txiparen PN junturara itsatsita badaude, ihes elektrikoa eta matxura ere eragingo dute. Horrez gain, txirbilaren gainazaleko fotorresistentea garbitzen ez bada, aurrealdeko soldadura eta soldadura faltsuan zailtasunak eragingo ditu. Atzealdean badago, presio jaitsiera handia ere eragingo du. Txirbilak ekoizteko prozesuan, argiaren intentsitatea hobetu daiteke gainazala lodituz eta alderantzizko egitura trapezoidal batean banatuz.

Zergatik banatu behar dira LED txipak tamaina desberdinetan? Zeintzuk dira tamainak LEDaren errendimendu fotoelektrikoan?

LED txiparen tamaina potentzia baxuko txip, potentzia ertaineko txip eta potentzia handiko txipetan bana daiteke potentziaren arabera. Bezeroaren eskakizunen arabera, hodi bakarreko maila, maila digitala, puntu matrize maila eta argiztapen apaingarrietan bana daiteke. Txiparen tamaina zehatzari dagokionez, txip fabrikatzaile desberdinen benetako ekoizpen mailaren arabera zehazten da, eta ez dago baldintza zehatzik. Prozesua igarotzen den bitartean, txipak unitatearen irteera hobetu eta kostua murriztu dezake, eta errendimendu fotoelektrikoa ez da funtsean aldatuko. Txiparen erabilera-korrontea txiptik igarotzen den korronte-dentsitatearekin erlazionatuta dago. Txipa txikia denean, erabilera-korrontea txikia da, eta txipa handia denean, erabilera-korrontea handia da. Haien korronte-dentsitate unitarioa bera da funtsean. Kontuan izanda beroa xahutzea korronte handietan arazo nagusia dela, bere argi-eraginkortasuna korronte baxuarena baino txikiagoa da. Bestalde, eremua handitzen den heinean, txiparen gorputz-erresistentzia gutxitu egingo da, beraz, aurrerako tentsioa murriztuko da.

Zein da potentzia handiko LED txiparen eremua? Zergatik?

Potentzia handiko txipak ledargi zuria, oro har, merkatuan 40mil ingurukoa da. Potentzia handiko txipen erabilera-potentzia deiturikoak, oro har, 1W baino gehiagoko potentzia elektrikoari egiten dio erreferentzia. Eraginkortasun kuantikoa, oro har, % 20 baino txikiagoa denez, energia elektriko gehiena bero-energia bihurtuko da, beraz, potentzia handiko txiparen beroa xahutzea oso garrantzitsua da eta txipak eremu handia izan behar du.

Zeintzuk dira txip-teknologiaren eta prozesatzeko ekipoen eskakizun desberdinak GaN epitaxial materialak fabrikatzeko gap, GaAs eta InGaAlP-ekin alderatuta? Zergatik?

LED txip gorri eta hori arrunten eta Quad gorri eta hori txip distiratsuen substratuak gap eta GaAs bezalako material erdieroale konposatuez eginak dira, oro har n motako substratu bihurtu daitezkeenak. Prozesu hezea litografia egiteko erabiltzen da, eta, ondoren, diamantezko gurpilaren pala erabiltzen da txirbila mozteko. GaN materialaren txip urdin-berdea zafiroaren substratua da. Zafiroaren substratua isolatuta dagoenez, ezin da LED polo gisa erabili. Beharrezkoa da p / N elektrodoak gainazal epitaxialean egitea aldi berean grabaketa lehorreko prozesuen bidez eta pasivazio prozesu batzuen bidez. Zafiroa oso gogorra denez, zaila da diamante-gurpilaren xaflarekin txipak marraztea. Bere prozesu teknologikoa, oro har, hutsunez eta GaAs materialez egindako LEDarena baino handiagoa eta konplexuagoa da.

Zein da "elektrodo gardena" txiparen egitura eta ezaugarriak?

Elektrodo gardena deritzonak eroalea eta gardena izan behar du. Gaur egun, material hau oso erabilia da kristal likidoen ekoizpen prozesuan. Bere izena indio eztainu oxidoa da, ITO gisa laburtua dena, baina ezin da soldadura-pad gisa erabili. Fabrikazio garaian, elektrodo ohmikoa egingo da txiparen gainazalean, gero ITO geruza bat estaliko da gainazalean eta, ondoren, soldadura geruza bat estaliko da ITO gainazalean. Modu honetan, berunaren korrontea uniformeki banatzen da kontaktu elektrodo ohmiko bakoitzari ITO geruzaren bidez. Aldi berean, ITOren errefrakzio-indizea airearen eta material epitaxialaren errefrakzio-indizearen artean dagoenez, argi-angelua hobetu daiteke eta argi-fluxua handitu daiteke.

Zein da txip-teknologiaren nagusitasuna erdieroaleen argiztapenerako?

LED erdieroaleen teknologiaren garapenarekin, bere aplikazioa argiztapenaren arloan gero eta gehiago da, batez ere LED zuriaren agerpena erdieroaleen argiztapenaren puntu beroa bihurtu da. Hala ere, txipa gakoa eta ontziratzeko teknologia hobetu behar dira. Txiparen aldetik, potentzia handiko, argi-eraginkortasun handiko eta erresistentzia termikoa murrizteko bidean garatu beharko genuke. Potentzia handitzeak txiparen erabilera-korrontea handitu egiten dela esan nahi du. Modu zuzenena txiparen tamaina handitzea da. Orain potentzia handiko txip arruntak 1 mm × 1 mm edo, beraz, eta funtzionamendu-korrontea 350 mA da Erabilera-korrontea handitu denez, beroa xahutzeko arazoa arazo nabarmena bihurtu da. Orain arazo hau, funtsean, chip flip metodoaren bidez konpontzen da. LED teknologiaren garapenarekin, bere aplikazioak argiztapenaren arloan aurrekaririk gabeko aukera eta erronka bati aurre egingo dio.

Zer da flip chip? Zein da bere egitura? Zein abantaila ditu?

LED urdinak normalean Al2O3 substratua hartzen du. Al2O3 substratuak gogortasun handia eta eroankortasun termiko baxua ditu. Egitura formala hartzen badu, alde batetik, estatikoen aurkako arazoak ekarriko ditu; bestalde, beroa xahutzea ere arazo nagusi bihurtuko da korronte handietan. Aldi berean, aurreko elektrodoa gorantz dagoenez, argi pixka bat blokeatu egingo da eta argi-eraginkortasuna murriztuko da. Potentzia handiko LED urdinak argi-irteera eraginkorragoa lor dezake txip flip chip teknologiaren bidez ontziratzeko teknologia tradizionalak baino.

Gaur egun, txip irauli nagusiaren egitura metodoa hau da: lehenik eta behin, prestatu tamaina handiko LED txip urdin bat soldadura-elektrodo eutektikoarekin, prestatu siliziozko substratu bat LED urdina baino apur bat handiagoa, eta egin urrezko geruza eroale bat eta atera hari-geruza ( Ultrasoinu urrezko alanbre bola soldadura junta) gainean soldadura eutektikorako. Ondoren, potentzia handiko LED urdin txipa eta siliziozko substratua elkarrekin soldatzen dira soldadura eutektikoko ekipoen bidez.

Egitura honen ezaugarria da geruza epitaxiala silizio-substratuarekin zuzeneko kontaktuan egotea eta silizio-substratuaren erresistentzia termikoa zafiro-substratuarena baino askoz txikiagoa dela, beraz, beroa xahutzearen arazoa ondo konpontzen da. Zafiroaren substratua irauli ondoren muntatu ondoren gora begira dagoenez, argia igortzen duen gainazal bihurtzen da eta zafiroa gardena da, beraz, argia igortzen duen arazoa ere konpontzen da. Goian LED teknologiari buruzko ezagutza garrantzitsua da. Uste dut zientziaren eta teknologiaren garapenarekin, etorkizuneko LED lanparak gero eta eraginkorragoak izango direla eta zerbitzu-bizitza asko hobetuko dela, eta horrek erosotasun handiagoa ekarriko digu.